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functional testing
Project Case
隨著LCD向大尺寸、輕薄化、低功耗、高分辨率的方向發展，玻璃基板及相關光學組件的尺寸逐漸增大，厚度日益減小，致使液晶顯示屏產生各種顯示缺陷的幾率大大增加。傳統的人工視覺檢測方法容易受到檢測人員的主觀因素及外界環境影響，很難保證產品質量，檢測效率也低，因此設計自動拍照檢測，像素級辨別缺陷的設備。
本項目可由機械手或人工負責取放待測板，將產品（觸摸屏）放到接駁臺上，自動進入測試區域，在測試區域，將通訊連接器自動插入到觸摸屏的插座上完成線路連接，線路連接完成后，所有測試項目均由程序控制自動完成，并在在測試完成后將測試結果通過I/O或者網口通訊的方式傳遞給機械手，機械手根據測試設備提供的測試結果，將良品和不良品放置在不同的區域。
機械手/人工放料啟動測試→軟件初始化→掃碼→進板完成→產品上電→產品開始測試（視覺、觸覺）→測試完成→出板
X/Y/Z平臺穩定，配合手指氣缸，做到屏幕觸摸穩定，使用單支和五支觸摸筆進行觸摸檢測
軌道兼容多款屏幕，能穩定傳輸
防呆機構穩定，能檢查屏幕是否放平穩定
接頭自動對插，供電穩定
方案優勢
| 對比維度 | 客戶原始情況 | PTI-500XV 測試機 |
| 測試模式 | 人工手動測試 | 全自動測試 |
| 測試效率 | 10min | 2min |
| 人工 | 人工測試、手工記錄 | 機械手上下料 |
| 測試項目 | 單項測試 | 融合功能測試 |
設備實拍
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PTI | 深圳市派捷電子科技有限公司
